Alam mo ba ang pangunahing kaalaman na dapat malaman ng mga injection molding technician?

1. Salain at pinagsamang nozzle
Ang mga plastik na dumi ay maaaring alisin sa pamamagitan ng filter ng extensible nozzle, iyon ay, ang matunaw at plastik na daloy sa pamamagitan ng isang channel, na kung saan ay pinaghihiwalay sa isang makitid na espasyo sa pamamagitan ng insert.Ang mga makitid at puwang na ito ay maaaring mag-alis ng mga dumi at mapabuti ang paghahalo ng mga plastik.Samakatuwid, ang nakapirming panghalo ay maaaring gamitin upang makamit ang mas mahusay na epekto ng paghahalo.Maaaring i-install ang mga device na ito sa pagitan ng injection cylinder at ng injection nozzle para paghiwalayin at i-remix ang natunaw na pandikit.Karamihan sa kanila ay gumagawa ng matunaw na daloy sa pamamagitan ng hindi kinakalawang na asero na channel.

2. Tambutso
Ang ilang mga plastik ay kailangang mailabas sa silindro ng iniksyon sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon upang payagan ang gas na makatakas.Sa karamihan ng mga kaso, ang mga gas na ito ay hangin lamang, ngunit maaaring ang mga ito ay tubig o mga single-molecule na gas na inilabas sa pamamagitan ng pagkatunaw.Kung ang mga gas na ito ay hindi mailalabas, sila ay i-compress ng natutunaw na pandikit at dadalhin sa amag, na magpapalawak at bubuo ng mga bula sa produkto.Upang ilabas ang gas bago ito umabot sa nozzle o sa amag, bawasan o bawasan ang diameter ng ugat ng tornilyo upang ma-depress ang pagkatunaw sa silindro ng iniksyon.
Dito, ang gas ay maaaring ilabas mula sa mga butas o butas sa silindro ng iniksyon.Pagkatapos, ang diameter ng ugat ng tornilyo ay nadagdagan, at ang natutunaw na pandikit na may mga volatile na inalis ay inilapat sa nozzle.Ang mga injection molding machine na nilagyan ng pasilidad na ito ay tinatawag na exhaust injection molding machine.Sa itaas ng exhaust injection molding machine, dapat mayroong catalytic burner at isang magandang smoke extractor upang alisin ang mga potensyal na nakakapinsalang gas.

3. Suriin ang balbula
Kahit anong uri ng tornilyo ang ginagamit, ang dulo nito ay karaniwang nilagyan ng stop valve.Upang maiwasan ang pag-agos ng plastic palabas ng nozzle, maglalagay din ng pressure reducing (reverse rope) device o isang espesyal na nozzle.Sa kaso ng paggamit ng anti abortion supply at marketing, ito ay dapat na regular na suriin, dahil ito ay isang mahalagang bahagi ng pagpapaputok cylinder.Sa kasalukuyan, ang switch type nozzle ay hindi malawakang ginagamit, dahil madaling tumagas ang plastic at mabulok sa kagamitan.Sa kasalukuyan, ang bawat uri ng plastik ay may listahan ng mga angkop na uri ng mga nozzle ng pagbaril.

4. Bilis ng pag-ikot ng tornilyo
Ang bilis ng pag-ikot ng tornilyo ay makabuluhang nakakaapekto sa katatagan ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon at ang init na kumikilos sa plastik.Ang mas mabilis na pag-ikot ng tornilyo, mas mataas ang temperatura.Kapag ang tornilyo ay umiikot sa isang mataas na bilis, ang friction (paggugupit) na enerhiya na ipinadala sa plastic ay nagpapabuti sa kahusayan ng plasticizing, ngunit pinatataas din ang hindi pantay ng temperatura ng pagkatunaw.Dahil sa kahalagahan ng bilis ng ibabaw ng tornilyo, ang bilis ng pag-ikot ng tornilyo ng malakihang injection molding machine ay dapat na mas mababa kaysa sa small-scale injection molding machine, dahil ang shear heat na nabuo ng malaking turnilyo ay mas mataas kaysa sa maliit na tornilyo sa parehong bilis ng pag-ikot.Dahil sa iba't ibang mga plastik, ang bilis ng pag-ikot ng turnilyo ay iba rin.

5. Pagtataya ng kapasidad ng plasticizing
Upang matukoy kung ang kalidad ng produksyon ay maaaring mapanatili sa buong proseso ng produksyon, ang isang simpleng formula na may kaugnayan sa output at kapasidad ng plasticizing ay maaaring gamitin tulad ng sumusunod: T = (kabuuang suntok ng iniksyon gx3600) ÷ (plasticizing na halaga ng injection molding machine kg / hx1000 ) t ay ang pinakamababang cycle time.Kung ang cycle ng oras ng amag ay mas mababa kaysa sa t, ang injection molding machine ay hindi maaaring ganap na plasticize ang plastic upang makamit ang pare-parehong matunaw na lagkit, kaya ang mga bahagi ng injection molding ay madalas na may deviation.Sa partikular, kapag ang injection molding thin-walled o precision tolerance na mga produkto, ang halaga ng iniksyon at halaga ng plasticizing ay dapat tumugma sa isa't isa.

6. Kalkulahin ang oras ng pagpapanatili at kahalagahan
Bilang isang pangkalahatang kasanayan, dapat kalkulahin ang oras ng paninirahan ng isang partikular na plastic sa isang partikular na injection molding machine.Lalo na kapag ang malaking injection molding machine ay gumagamit ng isang maliit na dami ng iniksyon, ang plastic ay madaling mabulok, na hindi nakikita mula sa pagmamasid.Kung ang oras ng pagpapanatili ay maikli, ang plastic ay hindi magiging pantay-pantay;Ang plastic na ari-arian ay mabubulok sa pagtaas ng oras ng pagpapanatili.
Samakatuwid, ang oras ng pagpapanatili ay dapat panatilihing pare-pareho.Paraan: upang matiyak na ang plastic input sa injection molding machine ay may matatag na komposisyon, pare-pareho ang laki at hugis.Kung mayroong anumang abnormalidad o pagkawala sa mga bahagi ng injection molding machine, iulat sa departamento ng pagpapanatili.

7. Temperatura ng amag
Palaging suriin kung ang injection molding machine ay nakatakda at pinapatakbo sa temperaturang tinukoy sa record sheet.Ito ay napakahalaga.Dahil ang temperatura ay makakaapekto sa ibabaw na tapusin at magbubunga ng iniksyon molded bahagi.Ang lahat ng nasusukat na halaga ay dapat na naitala at ang injection molding machine ay nasuri sa tinukoy na oras.


Oras ng post: Aug-15-2022