1. Makatwirang pag-aayos ng mga tauhan ng produksyon
Ipasok ang lahat ng impormasyon ng tauhan sa sistema ng MES.Ang sistema ay maaaring magpadala ng mga manggagawa sa produksyon ayon sa mga kwalipikasyon ng tauhan, mga uri ng trabaho at kasanayan, lumikha o mag-import ng isang plano sa produksyon, matalinong mag-iskedyul ng produksyon gamit ang isang susi, at awtomatikong bumuo ng isang listahan ng dispatch.Maaaring ayusin ng system ang trabaho para sa upper at lower mold workers, trial adjustment personnel, machine adjustment personnel, batching personnel, feeding personnel, scrap personnel at injection molding machine operator ayon sa aktwal na sitwasyon ng production plan, Siguraduhin na ang bawat post ay may naaangkop tauhan para sa produksyon at bawasan ang basura ng tauhan.Sa pamamagitan ng makatwirang pagpapadala ng produksyon ng MES, maaari din itong bumalangkas ng naaangkop na pagtatasa ng pagganap para sa mga empleyado, pagbutihin ang kanilang sigasig, pagbutihin ang kahusayan sa produksyon at bawasan ang mga gastos ng tauhan.Ang pinakamahalagang bagay ay ang mga tauhan ng pamamahala ay hindi kailangang gumastos ng maraming enerhiya upang mapagtanto ang "pagsasama" ng mga tauhan, materyales, kagamitan, impormasyon at tool sa plano ng operasyon ng produksyon, at ganap na matiyak at mapabuti ang synergy ng produksyon proseso ng operasyon.
2. Pagbutihin ang paggamit ng kagamitan
Kinokolekta ng MES ang katayuan sa pagtakbo ng kagamitan sa real time, awtomatikong itinatala ang mga oras ng pagsisimula at pagsara ng kagamitan, kinakalkula ang rate ng paggamit ng kagamitan, at nagbibigay ng kumpletong detalyadong pag-uuri ng lokasyon at mga sanhi ng mga kaganapan sa pagsara.Ang real-time na pagkalkula ay bumubuo ng produksyon ng labor rate at mekanikal na kahusayan ng kagamitan, nagsasagawa ng buong proseso ng predictive maintenance, regular na inspeksyon, pagpapanatili at pagkumpuni, at bumubuo ng isang ulat sa pagpapanatili ng kagamitan, napagtanto ang awtomatikong pagpapanatili ng prompt at pagsusuri ng pagganap ng kagamitan, nagbibigay ng pagsasaayos ng plano sa pagpapanatili at pagpapanatili ng kagamitan, kinokontrol ang kalusugan ng kagamitan, at nagbibigay ng batayan para sa pag-iiskedyul ng produksyon, upang lubos na mapabuti ang komprehensibong rate ng paggamit ng kagamitan, At itaguyod ang patuloy na pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.
3. Pagbutihin ang kahusayan sa komunikasyon
Sa nakaraang pamamahala ng produksyon, ang komunikasyon sa impormasyon ay nangangailangan ng harapang komunikasyon, komunikasyon sa telepono o komunikasyon sa email, at ang komunikasyon ay hindi napapanahon at napapanahon.Sa pamamagitan ng sistema ng MES, makokontrol ng mga tauhan ng pamamahala ang anumang data ng impormasyon at abnormal na mga kondisyon sa produksyon sa anumang oras at saanman sa totoong oras, at pangasiwaan ang data at abnormal na mga kondisyon sa isang napapanahong paraan, na binabawasan ang pag-aaksaya ng kahusayan na dulot ng komunikasyon ng impormasyon at pagpapabuti ng kahusayan.
4. Pagbutihin ang kahusayan sa pagkolekta ng data
Ang pag-asa sa manu-manong pangongolekta ng data ay hindi mahusay at mahirap tiyakin ang katumpakan.Ang sistema ng MES ay nakikipagtulungan sa ilang partikular na data acquisition hardware at acquisition technology upang maisakatuparan ang automation ng data acquisition at lubos na mapabuti ang kahusayan ng manual data acquisition.Kahit na ang ilang data na hindi makokolekta nang manu-mano ay maaaring kolektahin ng MES, na nagpapahusay sa pagiging komprehensibo at katumpakan ng pagkuha ng data.Ang karagdagang paggamit ng mga nakolektang data ng produksyon ay lubos na magpapahusay sa kahusayan ng kontrol sa produksyon.
5. Pagbutihin ang katumpakan ng paggawa ng desisyon
Sa batayan ng koleksyon ng data ng mass production, ang sistema ng MES ay maaaring magproseso, mag-analisa at magmina ng data ng produksyon at mag-analisa ng pamamahala sa produksyon.Kung ikukumpara sa manu-manong pagkolekta at pagsusuri ng data, ang kahusayan sa pagsusuri ng sistema ng MES ay maaaring lubos na mapabuti, at maaari itong maging komprehensibo at tumpak.Ang real time na data ng produksyon, malalim na pagmimina at pagsusuri ng data ng produksyon, at pagsuporta sa mga desisyon sa produksyon gamit ang data ay maaaring lubos na mapabuti ang katumpakan ng mga desisyon sa produksyon ng mga production manager.
Pagkatapos ng pagsiklab, ang mga negosyo sa paghubog ng iniksyon ay babalik sa trabaho at produksyon sa isang napapanahong paraan.Sa pagpapabuti ng upstream na kasaganaan at pagsiklab ng downstream demand, ang injection molding enterprise ay magdadala sa isang panahon ng mabilis na paglago kung saan ang mga hamon at pagkakataon ay magkakasamang nabubuhay.Sa isang malaking lawak, ang intelligent chemical plant ay magiging isang breakthrough point para sa injection molding enterprise at isang mahalagang direksyon para sa enterprise development sa hinaharap.
Oras ng post: Ago-15-2022